Fundició a pressió d'alumini

El procés de fosa a pressió d'alumini

La fosa a pressió d'alumini és un procés de fabricació que produeix peces metàl·liques amb una superfície precisa, definida, llisa i texturada.
El procés de fosa aplica un motlle d'acer sovint capaç de produir desenes de milers de peces de fosa en ràpida successió, i requereix la fabricació d'una eina de motlle, anomenada matriu, que pot tenir una o diverses cavitats. La matriu s'ha de fer en almenys dues seccions per permetre l'extracció de les peces de fosa. L'alumini fos s'injecta a la cavitat de la matriu, on se solidifica ràpidament. Aquestes seccions es munten de manera segura en una màquina i es disposen de manera que una estigui fixa mentre que l'altra sigui mòbil. Les meitats de la matriu es separen i la peça de fosa s'expulsa. Les matrius de fosa a pressió poden ser simples o complexes, amb corredisses, nuclis o altres seccions mòbils segons la complexitat de la fosa. Els metalls d'alumini de baixa densitat són essencials per a la indústria de la fosa a pressió. El procés de fosa a pressió d'alumini conserva una resistència duradora a temperatures molt altes, cosa que requereix l'ús de màquines de cambra freda.

Els avantatges de la fosa a pressió d'alumini

L'alumini és el metall no ferrós més utilitzat al món. Com a metall lleuger, la raó més popular per utilitzar la fosa a pressió d'alumini és que crea peces molt lleugeres sense sacrificar la resistència. Les peces de fosa a pressió d'alumini també tenen més opcions d'acabat superficial i poden suportar temperatures de funcionament més altes que altres materials no ferrós. Les peces de fosa a pressió d'alumini són resistents a la corrosió, altament conductores, tenen una bona rigidesa i relació resistència-pes. El procés de fosa a pressió d'alumini es basa en una producció ràpida que permet produir un gran volum de peces de fosa a pressió molt ràpidament i de manera més rendible que els processos de fosa alternatius. Les característiques i els avantatges de les foses a pressió d'alumini inclouen:

● Lleuger i durador

● Alta estabilitat dimensional

● Bona rigidesa i relació resistència-pes

● Bona resistència a la corrosió

● Alta conductivitat tèrmica i elèctrica

● Totalment reciclable i reutilitzable en producció

Els clients poden triar entre una àmplia gamma d'aliatges per als seus components d'alumini fos a pressió. Els nostres aliatges d'alumini habituals inclouen:

● A360

● A380

● A383

● ADC12

● A413

● A356

Un fabricant fiable de fosa a pressió d'alumini

● Des del concepte de disseny fins a la producció i el lliurament, només cal que ens expliqueu els vostres requisits. El nostre equip d'experts en servei i l'equip de fabricació completaran la vostra comanda de manera eficient i perfecta, i us la lliuraran el més aviat possible.

● Amb el nostre registre ISO 9001 i la certificació IATF 16949, Kingrun compleix amb les vostres especificacions exactes mitjançant equips d'última generació, un equip directiu sòlid i una plantilla estable i altament qualificada.

● 10 conjunts de màquines de fosa a pressió que oscil·len entre les 280 i les 1.650 tones i produeixen components de fosa a pressió d'alumini per a programes de producció de baix i alt volum.

● Kingrun pot proporcionar servei de prototipatge CNC si el client vol provar mostres abans de la producció en massa.

● Diversos productes es poden fosar a pressió a la fàbrica: bombes d'aliatge d'alumini, carcasses, bases i cobertes, carcasses, mànecs, suports, etc.

● Kingrun ajuda a resoldre problemes. Els nostres clients valoren la nostra capacitat de convertir especificacions de disseny complexes en realitat.

● Kingrun s'encarrega de tots els aspectes de la fabricació de fosa a pressió d'alumini, des del disseny i les proves de motlles fins a la fabricació, l'acabat i l'embalatge de peces d'alumini.

● Kingrun realitza alguns acabats superficials per garantir que les peces compleixin les especificacions de manera oportuna i rendible, com ara el desbarbat, el desgreixatge, el granallat, el recobriment per conversió, el recobriment en pols i la pintura humida.